深圳自動凱氏定氮儀蛋白質測定儀

技術參數(shù)：

1、測定范圍：0.1-210mgN(毫克氮)

2、測定速度：5-10min分鐘/樣品

3、重復性誤差：RSD≤±0.5%

4、回收率：≥99.5%

5、滴定精度:2.0μL/步

6、可測樣品量：固體≤5g；液體≤20mL

7、冷凝水消耗：1.5L/min

8、數(shù)據(jù)存儲量：1000套

9、顯示方式：5.6寸彩色觸摸屏

10、電源：AC220VAC±10%，50Hz

11、額定功率：2000W

 目前中國食品、制藥企業(yè)大多執(zhí)行GMP規(guī)范，并進一步向cGMP動態(tài)藥品生產(chǎn)管理規(guī)范邁進，既要對藥品生產(chǎn)過程中的硬件系統(tǒng)如生產(chǎn)設備、檢測設備進行要求，同時又要對設備軟件系統(tǒng)和人員進行要求；這是因為藥品的生產(chǎn)質量根本上取決于人員的操作，軟件系統(tǒng)和人員在cGMP管理中的角色比廠房設備更為重要；cGMP管理從原料藥到成品的收集和檢驗，對所有檢驗操作步驟和方法規(guī)定得非常詳盡，質量是貫穿整個生產(chǎn)過程中的一種行為規(guī)范，并且強調過程的真實性，以及認證后的日常執(zhí)行；部分食品、藥品和原料要求分析其氮含量，并控制在合理的范圍內(nèi)；而測量氮含量的藥典方法附錄VI A采用凱氏定氮原理，而嚴格符合cGMP的全自動凱氏定氮儀應該具備下列功能：
1. 三級以上的密碼登陸功能：操作員的權限只能按照SOP規(guī)定的操作步驟進行樣品測試，不能更改分析樣品的任何條件和參數(shù)；管理員的權限可以制定SOP步驟和修改及調整分析參數(shù)；管理員的權限可以完成設備驗證：校正試劑泵、校正滴定管、滴定終點判斷、日期時間等功能。
2. 數(shù)據(jù)的真實性：按照SOP的操作步驟，不論何種權限的人員，一旦啟動樣品分析，其樣品重量、分析條件和參數(shù)將不可修改，直至分析完畢，自動顯示出測量結果；其分析數(shù)據(jù)自動保存，不可以進行任何編輯。
3. 數(shù)據(jù)的追溯性：數(shù)據(jù)的保存連同設備的序列號ID、操作員、分析ID、分析的起始時間和終止時間等記錄；且不可以刪除。
4. 維修保養(yǎng)的提示：運行一定周期或者一定數(shù)量的樣品后，能自動提示操作員進行定期的維護和保養(yǎng)，以保證測試數(shù)據(jù)的可靠性和準確性。
①、四級密碼登陸操作：操作員、管理員、管理員、設備維修員采用不同的密碼，具有不同的權限。
②、數(shù)據(jù)的真實性：一旦樣品啟動分析，其分析數(shù)據(jù)自動保存，不能修改任何內(nèi)容。
③、數(shù)據(jù)的追溯性：KD-310是*通過了ISO17025認證的全自動凱氏定氮儀，所有的測量結果都可以追溯并復原其測試參數(shù)。
④、維修保養(yǎng)的提示：KD-310設置為12個月或者1500個樣品提示進行維修保養(yǎng)，以先到為準。
⑤、結果單位：20多種結果單位供用戶選擇，根據(jù)GMP和藥典標準要求，帶單位的測量結果在屏幕上直徑顯示出來。

 深圳自動凱氏定氮儀蛋白質測定儀 目前市面上的凱氏定氮儀主要可以分為凱氏定氮玻璃裝置、半自動定氮儀、自動定氮儀和全自動定氮儀這四種，其中凱氏定氮玻璃裝置價格較為便宜，但是操作不安全，檢測范圍比較窄；半自動定氮儀可自動完成蒸餾，但需要手動加部分試劑，因此在操作上沒有自動定氮儀和全自動定氮儀方便；半自動定氮儀自動加各種試劑，自動完成蒸餾，但是操作的過程仍然需要人員監(jiān)督和參與適合對于操作要求沒那么高的企業(yè)和單位；全自動定氮儀是這四類凱氏定氮儀中自動化程度高的儀器產(chǎn)品，它是蒸餾滴定一體的定氮儀，不僅操作更方便，更安全，而且可以有效減少人為因素誤差，大大提高了蛋白質測定的效率和測定結果的準確率。
      雖然從安全、操作、檢測效果等角度來看，全自動定氮儀是為全面的，也是優(yōu)勢明顯的一款凱氏定氮儀，但是相對的，全自動定氮儀的價格也是高的。目前這四種類型的凱氏定氮儀在市面上都有生產(chǎn)和售賣，那也說明，這四種類型的凱氏定氮儀都是有市場的。因此用戶在選擇凱氏定氮儀的過程中，還是應該根據(jù)自身的實驗需要以及經(jīng)濟水平來選擇需要的產(chǎn)品，這樣可以真正讓儀器在實際工作中發(fā)揮實效，避免資源浪費。

 凱氏定氮法和杜馬斯燃燒法測定食品中蛋白質含量的比較研究
　　摘要：以各類常見的食品為材料，分別采用凱氏定氮法和杜馬斯燃燒法測定其蛋白質含量。對兩種方法檢測原理及步驟進行對比，并研究兩個檢測方法的精密度、準確度、回收率和適用范圍，分析凱氏定氮法和杜馬斯燃燒法的優(yōu)缺點。
　　蛋白質是由多肽鍵組成的生物大分子，是生命的物質基礎，沒有蛋白質就沒有生命。因此，準確測定食品中的蛋白質含量尤其顯得至關重要。食品中蛋白質含量常見的測定分析方法有6種[1]：凱氏定氮法、雙縮脲法、Folin-酚法、改良的Folin-酚法、考馬斯亮藍法(Brad-ford法)、紫外光吸收法。我國目前測定食品中蛋白質的方法主要為: 凱氏定氮法和杜馬斯燃燒法。
　　目前國標對食品中蛋白質含量檢測方法是GB5009.5-2010，采用凱氏定氮法對食品中蛋白質含量進行測定。凱氏定氮法是利用硫酸及催化劑與樣品加熱消化,使蛋白質中的N定量則轉化成(NH4)2SO4，在強堿條件下加熱蒸餾，其中NH3被硼酸吸收為(NH4)2B4O7，然后用標準的硫酸溶液滴定，根據(jù)硫酸標液的消耗量和濃度計算出氮的含量，再乘以相應的蛋白質換算系數(shù)，即為蛋白質含量。杜馬斯燃燒法是在高溫(900℃以上)富氧環(huán)境下，使樣品中的N元素燃燒生成N2和NOx,樣品中的鹵素生成揮發(fā)性的含鹵素成分，S生成SO2和SO3，H生成H2O，載氣將燃燒生成的氣體送到二級燃燒管和還原管，氮氧化物和鎢接觸還原為分子氮，硫被鎢吸收，鹵素被銀絲吸收，經(jīng)干燥管吸附除去少量的水蒸氣，由熱導檢測器測得氮氣的生成量，與已知濃度標準氮氣做比對，可得到被測樣品中的氮含量。