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實(shí)驗室低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y噴霧造粒機(jī)
更新時間:2024-07-24
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:杭州
實(shí)驗室低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y噴霧造粒機(jī)
主要特征:
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動和手動控制相結(jié)合,自帶記憶功能,操作方便。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合國家實(shí)驗室噪音標(biāo)準(zhǔn);
3、整個實(shí)驗過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動,以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果。
5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),額定處理量可調(diào),樣品量50-2000ml。
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
7、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
技術(shù)參數(shù):
1、 物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);
2、 實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
4、 整機(jī)功率:5.8KW/380V;
5、 外形尺寸:850 mm(長)×1000 mm(寬)×1650 mm(高)
6、 真空度-0.05~0.06MPA;
7、 特定低溫下(50~80℃)完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
8、 其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
實(shí)驗室低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y噴霧造粒機(jī)
噴霧干燥機(jī)的常見故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進(jìn)料速度過快,量過大,致使不能干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作,主塔沒有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。
安裝說明
1.干燥室的安裝:雙手將干燥室托住對準(zhǔn)上口法蘭,鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準(zhǔn))
2.旋風(fēng)分離器的安裝:將旋風(fēng)分離器調(diào)節(jié)干燥室進(jìn)風(fēng)口與干燥室出風(fēng)口的位置,使兩個口平直對齊,用卡箍將兩個口連接起來,*后鎖緊卡箍鎖緊螺母
3.用卡箍將收集瓶與旋風(fēng)分離器連接起來
4.用卡箍將收集瓶(粗)與干燥室連接
5.將噴頭安裝到設(shè)備上,鏈接4mm氣管(通針)和6mm氣管(霧化)
6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上,并插入噴霧進(jìn)料口
注意:1.確認(rèn)所有部件都安裝到位后再通電操作
2.使用過程中先關(guān)緊所有閥門和卡箍,抽真空口在開進(jìn)氣閥門,是干燥室真空度控制在0.03為宜。
3.關(guān)機(jī)時先關(guān)蠕動泵,然后是空壓機(jī),再關(guān)加熱芯,等加熱器溫度降到室溫左右,然后關(guān)閉抽真空閥,*后關(guān)真空泵,防止倒吸!
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