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實(shí)驗(yàn)室用薄膜蒸發(fā)器型號AYAN-B200玻璃材質(zhì)

產(chǎn)品特點(diǎn):實(shí)驗(yàn)室用薄膜蒸發(fā)器型號AYAN-B200玻璃材質(zhì)
薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離.

更新時(shí)間:2024-07-25

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

產(chǎn)品詳情

實(shí)驗(yàn)室用薄膜蒸發(fā)器型號AYAN-B200玻璃材質(zhì)產(chǎn)品特征:

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)


實(shí)驗(yàn)室用薄膜蒸發(fā)器型號AYAN-B200玻璃材質(zhì)技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號

AYAN-B80

AYAN-B100

AYAN-B150

AYAN-B200

AYAN-B220

內(nèi)徑(mm)

80

100

150

200

220

蒸發(fā)面積()

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面積()

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

進(jìn)料容積(L

2

2

2

5

5

處理流量L/H

0.5∽4.0

0.5∽5.0

1.0∽8.0

1.5∽10.0

2.0∽15.0

電機(jī)功率(W)

120

120

120

120

200

轉(zhuǎn)速(r/min)

450

450

450

450

450

輕組分收集瓶(L

1

2

3

5

5

重組成收集瓶(L

1

2

3

5

5

冷井

外置冷凝裝置

冷卻裝置

真空度(pa)

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

受熱溫度(°C)

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200





























實(shí)驗(yàn)室刮板薄膜蒸發(fā)器運(yùn)用工作原理


刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。材料液由蒸發(fā)器上部沿切向參與后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面構(gòu)成下旋的薄膜,結(jié)束液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的出色利益是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng),對高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。
   描述:
   它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁堅(jiān)持很小空地,一般為0.5~1.5mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向參與,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁構(gòu)成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,結(jié)束液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
   這類蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)凌亂(制造、設(shè)備和維修工作量大)加熱面積不大,且動力消耗大。
   工作方法
   物料從大直徑端接連不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構(gòu)成一個薄的活動膜。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效能,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(留意:相同的效果相同出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依托這些力發(fā)作物料加速,并且進(jìn)入的物料保證加熱面充分濕潤,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此,部分物料過熱和熱降解被削減或消除。
   在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分別器,在此處經(jīng)汽液分別所發(fā)作的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被分別后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。


DSC_4702.jpg



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